Hoe de afdruksnelheid aan te passen aan verschillende soorten glas- en ontwerpvereisten?

De afdruksnelheid aanpassen aan verschillende soorten glas- en ontwerpvereisten vereist meestal de volgende overwegingen:

Glazen type:

Dikte: dik glas kan een langzamere afdruksnelheid vereisen om ervoor te zorgen dat de inkt het hele oppervlak gelijkmatig kan bedekken zonder ontbrekende prints of ongelijke patronen te veroorzaken.

Oppervlaktebehandeling: Verschillende glazen oppervlaktebehandelingen (zoals polijsten, zandstralen) zullen de hechting van de inkt beïnvloeden en de snelheid moet mogelijk worden aangepast om het drukeffect van de inkt te optimaliseren.

Ontwerpcomplexiteit:

Details en precisie: complexe ontwerpen of zeer nauwkeurige vereisten kunnen langzamere afdruksnelheden vereisen om ervoor te zorgen dat de details duidelijk en nauwkeurig zijn. Eenvoudige ontwerpen kunnen hogere snelheden gebruiken om de productie -efficiëntie te verbeteren.
Aantal kleurlagen: ontwerpen met meerdere kleuren vereisen meer tijd om elke laag te drogen en te genezen, en de afdruksnelheid moet mogelijk worden vertraagd om de compatibiliteit en stabiliteit tussen lagen te waarborgen.

Inktkenmerken:

Droogtijd: verschillende soorten inkten (zoals UV-inkten, hittekrachtige inkten) hebben verschillende droogvereisten. Pas de afdruksnelheid aan op de droogsnelheid van de inkt om ervoor te zorgen dat de inkt op het juiste moment kan genezen.
Viscositeit en vloeibaarheid: de viscositeit van de inkt heeft ook invloed op de afdruksnelheid. Inkten met een hoge viscositeit kunnen lagere snelheden vereisen om een ​​goede overdracht te garanderen.

Machine -instellingen:

Printkoppositie: Pas de snelheid aan op basis van de afstand tussen de printkop en het glas om ervoor te zorgen dat de inkt gelijkmatig op het glas is bedekt.

Druk en temperatuur: pas de druk- en temperatuurparameters aan tijdens het afdrukken, gecombineerd met de juiste afdruksnelheid, om de beste resultaten te bereiken.

Test en aanpassen:

Test afdrukken en aanpassen: voer een kleinschalige testafdruk uit en pas de snelheid aan op basis van de resultaten om ervoor te zorgen dat de verwachte kwaliteit kan worden bereikt in de werkelijke productie.

Productieomgeving: de temperatuur en vochtigheid van de productieomgeving kunnen ook de droogsnelheid van de inkt beïnvloeden, dus maak passende aanpassingen op basis van de werkelijke omgevingscondities.

Door de bovenstaande factoren volledig te overwegen en geschikte tests en aanpassingen uit te voeren, kan de afdruksnelheid worden geoptimaliseerd om aan verschillende soorten glas- en ontwerpvereisten te voldoen.