+86-519-83387581
In de Hedendaagse Productie -Industrie, Automatische Fotovoltaïsche Glazen Schermdrukmachines Zijn onmisbare ProductieApParaturur in Veel Industrieën GEWORDEN ontmoette Hun Hoge Efficiëntie en Precisie. Hoe de stabiliteit en betrouwbaarheid van apparaat tet waarborgen en de UitvaltiJd te Verminderen tijdens Langdurige en intensieve operatie is een grote uitdaging GEWORDEN VOORNEMINGEN.
Gegevensanalyse: een hulpmiddel voor voorspellend onderhoud
Tijdens de Werking van de Automatische Fotovoltaïsche Glazen Schermafdrukmachine Word een Grote Hoeveelheid BedieningsGEvens Gegenereerd. Deze Gegevens Zijn als het het "Gezondheidsdossier" van de apparaat, Waarbij elke actie, elke aanpassing en potentiële afwijkingen van de apparaat van de apparaat Word Vastgelegd. Deur Deze Gegevens te verzamelen en te analyseren, kunnen we inzicht krijgen in de bed nafsstatus van de apparaat en potentiële foutmodi en oorzaken identificeren.
De Eerste Stap in data -analyse is Gegevensverzameling. Dit vereist dat we sensoren op Belangrijke delen van de apparaat installeren om de bedrijfsparameters van de apparaat in realtime te controleren, zoals temperatur, druk, snelheid, enz. Deze Gegevens Woord via Datarelie Naar Het centrale besturingssysteem Verzonden om een enorme Gegevensset te vormen. Vervolgens Kunnen We hebben Behulp van Geavanceerde data -analysetools Deze Gegevens diepgaand ontnemen en de correlatie en regelaat tussen de Gegevens Vinden.
Deur GegevensAnalse Kunnen We van Tevoren Potentiële Verborgen Gevaren Van de apparaat identificeren. Wanneer de Gegevens van een Bepaalde Sensor Bijvoorbeeld Abnormaal fluctueren, kan ditop Wijzen dat de component op het punt staat staat te valen. Op dit moment kunnen we van tevoren preventieve maatregelen nemen, zoals het vervangen van onderdelen, het aanpassen van parameters, enz., Om een plotselinge sluiting van de apparatuur tijdens het productieproces te voorkomen, waardoor productie -onderbrekingen en verliezen worden veroorzaakt.
Regelmatige Kalibratie: De Hoeksteen van het Waarborgen van NauwkKeurigheid en stabiliteit
Naast GegevensAnalse is Reguliere Kalibratie Ook Een Belangrijk Middel om de Stabiliteit en betrouwBaarheid van de Automatische Fotovoltaïsche Glazen Screendrukmachine TE WAARBORGEN. Tijdens Langdurige Werking Kunnen de sensoren en besturingssystemen van de apparaat om verschillende Redenen afdriJven van AfwiJken, Wat resultaat in verminderde Meet- en Controlewet.
Regelmatige Kalibratie is het jeitvoeren van een Uitgebreide inspectie en een van ele sensor- en besturingssysteem van de apparaat om ervoor te zorgen hun meet- en controle -nauwkekeurigeid voldoet aan de ontwevereisten. Tijdens het het kalibratieProces zullen We Standard Kalibratietools en Methoden Gebruiken om ele sleutelcomponent van de apparaat uit apparaat Één voor Één te kalibreren. Voor Dukensoren zullen we Bijvoorbeeld Drukkalibrators Gebruiken omverschillende DrukomGEVEEN TE SIMULEREN OM TE CONTROLEREN VAN DE UITGANG VAN DE SENSOR NAUWKKEURIG IS; Voor besturingssystemen zullen we specifieke instructies invoeren om de reactiesnelheid en naauwkeeliRigheid van het Systeem te verifiëren.
Regelmatige Kalibratie Kan niet -niet meer Zorgen voor de NauwkKeurigheid van de apparaat en de controle van de apparaat, boer ook de levenduur van de apparaat van de apparaat Verlengen. Deurapparaaturafwijkingen onmiddellijk te identificeren en te corrigeren, kunnen we overmatige slijtage en schade aan apparaat Veroorzaakt deur Langdurige Langdurige Onnauwkekeid Vermijden.
