+86-519-83387581
Hoe je het werkingsproces van een kleine automatische foto -elektrische glazen drukmachine snel kunt beheersen
Hoewel het werkingsproces van een kleine automatische foto -elektrische glazen printmachine niet overdreven complex is, is het essentieel om gestandaardiseerde stappen te volgen om de drukkwaliteit te garanderen en schade aan apparatuur te voorkomen. Aanvankelijk moeten operators een pre-operation cheque uitvoeren om te controleren of alle componenten van de machine in normale staat zijn-dit omvat het bevestigen van de gevoeligheid van het foto-elektrische detectieapparaat, de netheid van de printmondstukken en de gladheid van de glazen transportbaan. Pas nadat er geen afwijkingen zijn gevonden, moet het vermogen worden aangesloten en de machine is gestart. Vervolgens moeten apparatuurparameters worden aangepast volgens de grootte van het te afdrukken glas, met betrekking tot aspecten zoals afdrukoppervlakpositionering, inktdikte -instellingen en afdruksnelheidregulering. Deze stap vereist herhaalde kalibratie op basis van de werkelijke specificaties van het glas om precieze foto -elektrische positionering te garanderen, waardoor problemen met afdrukken worden vermeden. Vervolgens wordt het glas stabiel op het transportspoor geplaatst en wordt de automatische transportfunctie geactiveerd om het glas langzaam het afdrukgebied binnen te laten. Tijdens deze fase moeten operators het afdrukproces in realtime controleren, wat goed let op de vraag of de inkt gelijkmatig is verdeeld en of het patroon is voltooid; Als er afwijkingen worden gedetecteerd, moet de machine onmiddellijk worden gepauzeerd voor aanpassingen. Ten slotte wordt het gedrukte glas via het transportspoor naar het drooggebied getransporteerd en kan het alleen worden opgehaald nadat de inkt volledig is gedroogd. Tijdens de operatie is het cruciaal om beschermende handschoenen te dragen om glazen krassen of inktvlekken op de huid te voorkomen, terwijl het ook contact met bewegende delen vermijdt wanneer de machine draait om de operationele veiligheid te garanderen.
Op welke belangrijke details moeten worden gericht voor dagelijks onderhoud van automatische foto -elektrische glazen printmachines
Dagelijks onderhoud van Automatische foto -elektrische glazen printmachines Direct heeft invloed op de levensduur van de apparatuur en de afdruknauwkeurigheid, dus er moeten verschillende belangrijke details worden geprioriteerd. Eerst en vooral is het schoonmaken: na elk gebruik moeten de afdrukmonden onmiddellijk worden gereinigd. Speciale reinigingsmiddelen kunnen worden gebruikt om de sproeiers te laten weken, gevolgd door zachte borstelen met een zachte borstelborstel om resterende inkt te verwijderen - dit voorkomt dat verstopping van het mondstuk dat het toekomstige gebruik zou kunnen beïnvloeden. Ondertussen moet het glazen transportspoor worden weggevaagd om stof- en inktresten te verwijderen, gladheid te behouden en glazen jam te vermijden veroorzaakt door onzuiverheden. Ten tweede is het onderhoud van het foto -elektrische detectieapparaat essentieel. De gevoeligheid van de detectiesonde moet regelmatig worden gecontroleerd; Een schone katoenen doek kan worden gebruikt om het sondeoppervlak te vegen om olie en stof te verwijderen. Als de verminderde gevoeligheid wordt gedetecteerd, moet de sondehoek worden aangepast of wordt het professioneel personeel voor kalibratie gecontacteerd om ervoor te zorgen dat de machine glazen posities nauwkeurig kan identificeren. Bovendien zijn smering en onderhoud noodzakelijk: transmissiecomponenten zoals versnellingen en lagers vereisen maandelijkse toepassing van speciale smeerolie om de slijtage te verminderen en een soepele werking te behouden. Het is echter belangrijk om de hoeveelheid smeerolie te regelen om te voorkomen dat overtollige olie de apparatuur of glas vervuilt en vervuilt. Bovendien moet het circuitsysteem van de machine regelmatig worden geïnspecteerd om te controleren op verouderende of beschadigde draden en losse terminalverbindingen, waardoor veilige en betrouwbare circuitverbindingen worden gewaarborgd om apparatuurstoringen te voorkomen die worden veroorzaakt door elektrische problemen. Ten slotte wordt aanbevolen om een onderhoudsrecordlogboek op te zetten, met details over de tijd, inhoud en apparatuurstatus van elke onderhoudssessie. Dit helpt potentiële problemen tijdig te identificeren en vooraf preventieve maatregelen te nemen.
Welke glasmaterialen zijn meer geschikt voor verwerking door automatische foto -elektrische glazen printmachines
Automatische foto -elektrische glazen drukmachines hebben specifieke vereisten voor glasmaterialen, omdat niet alle soorten glas ideale afdrukresultaten kunnen bereiken - het is noodzakelijk om geschikte glazen materiaaltypen te verduidelijken. Gewoon floatglas is een van de meest gebruikte materialen; Het heeft een plat oppervlak, uniforme dikte en een goede lichttransmissie, waardoor het foto -elektrische detectieapparaat nauwkeurige positionering kan bereiken. Wanneer het wordt afgedrukt, hecht inkt sterk aan dit glas en pelt niet gemakkelijk af na het drogen, waardoor het geschikt is voor het produceren van gewone glazen decoratieve schilderijen, glazen naamplaatjes en soortgelijke producten. Ultrawit glas is ook een zeer geschikt materiaal; Met een lage onzuiverheidsgehalte en hoge transparantie zorgt het ervoor dat gedrukte patronen levendiger en gedetailleerder lijken. Dit maakt het bijzonder ideaal voor scenario's die een hoge visuele kwaliteit vereisen, zoals high-end meubels glas en glazen van het displaykast. Bovendien kan gehard glas worden verwerkt door automatische foto -elektrische glazen drukmachines na een speciale behandeling, maar aandacht moet worden besteed aan de vlakheid van het gehard glasoppervlak. Lichte vervorming kan de afdruknauwkeurigheid beïnvloeden, dus platheidstesten moeten worden uitgevoerd op gehard glas vóór de verwerking om ervoor te zorgen dat het aan de apparatuurvereisten voldoet. Glasmaterialen met ongelijke oppervlakken - zoals matglas en glas met patronen - zijn daarentegen minder geschikt. De oppervlaktetextuur van deze materialen verstoort de nauwkeurigheid van foto -elektrische positionering en inkt worstelt om zich gelijk te houden aan ongelijke oppervlakken, wat vaak leidt tot onvolledige gedrukte patronen of inktafschillen. Daarom moet bij het selecteren van glasmaterialen prioriteit worden gegeven aan typen met platte oppervlakken en uniforme texturen om de drukkwaliteit te garanderen.
Wat moet prioriteit krijgen bij het kopen van een goedkope automatische foto-elektrische glazen printmachine
Bij de aankoop van een goedkope automatische foto-elektrische glazen printmachine, moet men niet alleen lage prijzen nastreven, maar in plaats daarvan in plaats daarvan meerdere factoren overwegen om de kosteneffectiviteit van de apparatuur te waarborgen. Ten eerste moet de afdruknauwkeurigheid een belangrijke focus zijn. Dit kan worden geëvalueerd door de parameters van het foto -elektrische positioneringssysteem en de afdrukresolutie van de machine te onderzoeken. Het is ook raadzaam om afdruktests op locatie uit te voeren om te observeren of patronen duidelijk zijn en randen netjes zijn, waardoor kwaliteitsproblemen worden vermeden die worden veroorzaakt door onvoldoende nauwkeurigheid. Ten tweede is stabiliteit van apparatuur cruciaal. Goedkope machines kunnen inferieure componenten gebruiken, wat leidt tot frequente storingen. Daarom is het noodzakelijk om het merk kerncomponenten te begrijpen - zoals motoren, sproeiers en foto -elektrische sensoren - en onderdelen te selecteren met een goede reputatie en hoge duurzaamheid. 同时, het warmtedissipatiesysteem van de machine moet worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het goed is ontworpen, waardoor de afbraak van prestaties wordt voorkomen als gevolg van oververhitting tijdens langdurige werking. Bovendien wordt de dienstverlening vaak over het hoofd gezien voor goedkope apparatuur, maar is essentieel, omdat problemen tijdens gebruik onvermijdelijk zijn. Het is belangrijk om te bevestigen of de leverancier diensten biedt zoals installatie en inbedrijfstelling, onderhoud en technisch consult, en of reserveonderdelen onmiddellijk worden geleverd-dit vermijdt productievertragingen veroorzaakt door problemen na verkoop. Bovendien moeten energieverbruik en vloeroppervlak worden overwogen; De juiste kracht en grootte van de machine moet worden geselecteerd op basis van de werkelijke productiebehoeften, waardoor het voldoet aan de operationele vereisten en tegelijkertijd de gebruikskosten op de lange termijn verlaagt. Ten slotte wordt aanbevolen om producten van meerdere leveranciers te vergelijken, factoren te evalueren zoals prijs, prestaties en after-sales service volledig om de goedkope automatische foto-elektrische glazen drukmachine te selecteren die het beste past bij de behoeften van je.
Hoe u de gemeenschappelijke fouten kunt oplossen van automatische foto -elektrische glazen printmachines
Automatische foto -elektrische glazen drukmachines kunnen tijdens gebruik verschillende gemeenschappelijke fouten tegenkomen; Het beheersen van correcte methoden voor probleemoplossing maakt snel herstel van de werking van apparatuur mogelijk en minimaliseert verliezen. Als een gedrukt patroon wordt gecompenseerd, is de eerste stap om te controleren of het foto -elektrische positioneringsapparaat is vervuild door stof of inkt. Na het reinigen van de detectie-sonde kalibreert u de positioneringsparameters opnieuw. Als het probleem aanhoudt, inspecteert u of het glas transportspoor is vervormd of vastgelopen, de spoorpositie aanpasst of versleten componenten vervangt om een glad glasovervoer te garanderen. Wanneer het afdrukken van spuitbladen verstopt raakt, probeer dan de sproeiers 10-15 minuten in een speciale reinigingsmiddel te weken en activeer vervolgens de spuitmondreinigingsfunctie van de machine om het interieur van de sproeiers met het reinigingsmiddel te spoelen. Voor ernstige klompen kunnen de sproeiers worden gedemonteerd en zachtjes niet verstopt met behulp van een zachte naald, maar er moet voor worden gezorgd om de spuitmondgaten niet te beschadigen. Test na de verwerking of de sproeiers inkt gelijkmatig inkt. Als de machine glazen jam ervaart, schakel dan eerst de stroom uit, controleer of vreemde voorwerpen het transportspoor blokkeren en maak ze schoon. Inspecteer vervolgens of de baanlagers worden gedragen; Als de lagers niet soepel roteren, voegt u smeerolie toe of vervangt u de lagers. 同时, Controleer of de transportmotor normaal functioneert - als de motorsnelheid abnormaal is, neem dan contact op met professioneel personeel om de motor te repareren. Wanneer de machine niet begint, controleert u eerst de stroomverbinding om te zien of het netsnoer los of beschadigd is. Na het vervangen van het netsnoer, als het nog steeds niet start, inspecteert u de circuitbeveiligingsapparaten van de machine (zoals zekeringen) en vervangt u eventuele opgeblazen zekeringen voordat u opnieuw probeert te beginnen. Als het probleem blijft, lost u de besturingskaart op voor fouten. Demoneer de machine in dit geval niet onafhankelijk van de machine; Neem in plaats daarvan contact op met de leverancier of professioneel onderhoudspersoneel voor inspectie en reparatie om te voorkomen dat de fout wordt verergerd als gevolg van onjuiste werking.
